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        在現(xiàn)今流量測量行業(yè)中，不論是工業(yè)生產(chǎn)還是其他行業(yè)，使用zui多的當屬孔板流量計。它由節(jié)流裝置、導壓管、差壓計、壓力計和溫度計等組成。可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
       孔板流量計進行流量測量過程中，正常情況下，它的測量準確度能滿足國家標準和石油部標準的要求。但在實際工作中，由于節(jié)流裝置設計、制造、安裝和使用不符合標準要求，參數(shù)選擇不當，用戶負荷變化，人工取值不準等原因，都不同程度地影響著流量測量的準確度。以下是小編為大家整理的有關孔板流量計使用過程中提高測量精度的幾點要求和一些措施：

     提高測量精度的要求

1、管道要求：國家標準對計量管長度、直管、圓度和內表面粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管zui小長度不能滿足標準要求時，會給流量測量結果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。

     2、安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。

     3、法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。

     4、新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后，再將孔板安裝到節(jié)流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質損傷或污染。 

     提高孔板流量計測量精度的措施：

      1、計量裝置的設計安裝應符合相應的標準
由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設計標準。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校驗、維護工作，對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應進行及時修正，可采用全補償?shù)牧髁坑嬎銠C的積算方案，以減少計量誤差，確保計量精度。

    2、消除氣流中的脈動流
    管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計算公式是以孔板的穩(wěn)定流動為基礎的，當測量點有脈動現(xiàn)象時，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度，產(chǎn)生計量誤差。因此為了保證天然氣計量精度，必須抑制脈動流，常有的措施有：

    a、在滿足計量能力的條件下，應選擇內經(jīng)較小的測量管，提高差壓和孔徑比；

    b、采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加；

    c、從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理;

    3、避免人為計量誤差,加強計量管理，提高操作人員技術素質，積極引進吸收*的天然氣計量技術。   

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